
眼霜瓶蓋
一般來說,塑料化妝瓶蓋的生產(chǎn)工藝大致分為兩種:壓塑瓶蓋生產(chǎn)工藝和注塑瓶蓋生產(chǎn)工藝。螺帽有兩個(gè)作用。一是防潮性。作為塑料瓶包裝的組成部分,螺旋蓋中的干燥劑可以吸收瓶內(nèi)的水蒸氣,保持瓶內(nèi)環(huán)境穩(wěn)定,防止藥品受潮。 二是密封,保護(hù)內(nèi)容物,這也是瓶蓋的基本功能。目前,螺旋蓋塑料瓶蓋用于不同的藥品包裝,這也加速了藥品包裝的發(fā)展。
壓塑蓋的生產(chǎn)工藝:吸料機(jī)將混合好的物料吸入壓塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi),機(jī)筒加熱至半熔融塑化狀態(tài)后,定量擠出進(jìn)入模腔,上下模合模。進(jìn)行模壓成型、冷卻定型、脫模,然后進(jìn)行環(huán)切和浸軋,完成模壓瓶蓋的生產(chǎn)。
注塑蓋生產(chǎn)工藝:吸料機(jī)將混合料吸入注塑機(jī)機(jī)筒內(nèi),在機(jī)筒內(nèi)加熱至熔融塑化狀態(tài)后,注入模具型腔,冷卻定型。型腔,脫模,然后注入模具型腔。經(jīng)過環(huán)切和填充后,注塑帽的生產(chǎn)就完成了。
兩者的主要區(qū)別
1、注塑模具體積大,更換單個(gè)型腔比較麻煩;模壓成型的各個(gè)型腔相對獨(dú)立,可以單獨(dú)更換。
2、壓塑封皮無傾點(diǎn),外觀更美觀,印刷效果更佳;
3、注塑一次填充所有模腔,每次擠出瓶蓋材料1個(gè)。壓縮成型的擠出壓力很小,而注塑成型所需的壓力比較高;
4、注塑蓋需要將材料加熱到熔流狀態(tài),溫度在220度左右;壓塑罩只需加熱到170度左右,注塑罩的能耗比壓塑罩高;
5、壓塑溫度低,收縮小,蓋板尺寸更準(zhǔn)確;
化妝品是與消費(fèi)者有更直接接觸的個(gè)人產(chǎn)品。它品種繁多,分類細(xì)致,每一款產(chǎn)品的用戶也越來越清晰。因此,對于一個(gè)具體的化妝品包裝設(shè)計(jì),需要有明確的設(shè)計(jì)方向和宣傳目標(biāo),傳遞給消費(fèi)者的產(chǎn)品信息要具體、非常明確。因?yàn)榛瘖y品是有針對性和目的性的,所以要先定位再設(shè)計(jì),這樣才有針對性?;瘖y品的包裝設(shè)計(jì)可以根據(jù)商品的不同屬性、等級(jí)、銷售區(qū)域和消費(fèi)者來決定設(shè)計(jì)因素和風(fēng)格。
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南通躍馨塑膠有限公司專業(yè)從事塑料產(chǎn)品的研發(fā)制造,生產(chǎn)及銷售。生產(chǎn)各種用途的民用產(chǎn)品,各類塑料瓶蓋及化妝瓶蓋,應(yīng)各新老客戶之需求,公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)管理,具有較強(qiáng)的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)能力,確保質(zhì)優(yōu)價(jià)廉服務(wù)周到。